在职场上，总是听说用PDCA工作法可以提高效率；这种方法是什么，如何在产品工作中应用？这篇文章，我们看看作者分享的经验。

01 SOP：工作高效与规范的基石

工业革命时期，随着工厂制度的兴起和大规模生产的发展，对生产过程的标准化需求日益增加。为了提高生产效率、保证产品质量的一致性，工厂管理者开始通过对工作进行科学分析，确定最佳的工作方法和标准操作流程，以提高生产效率。开始尝试制定一些标准化的操作流程。这就是SOP的前身。

由于 SOP 思维具有显著的有效性，如今众多人员纷纷将高效工作的方法加以提炼，进而总结为一套 SOP 流程，以此助力自己迅速完成工作并高效管理项目。而由美国著名管理学家戴明提出的PDCA 循环规则便是SOP思维的一种体现。PDCA 循环有助于人们在执行 SOP 的过程中不断检查、改进，从而快速提升自己的执行力和工作质量，推动工作流程持续优化。

02 PDCA循环：执行力的关键

1）计划阶段（Plan）

计划是在行动之前对未来行动的目标、内容、方法、步骤等进行预先设计和安排的过程。在 PDCA 循环中，P（Plan）计划阶段是整个循环的基础和起点，它为后续的执行、检查和处理提供了明确的方向和指导。提前设定明确的计划。目标必须是具体的、可衡量的、可实现的、和公司战略相关联并且有时限的。

样例分析：

公司投入巨大资源致力于开展重点打造的仓储项目。鉴于此项目规模庞大，若缺乏切实可行的阶段计划，则难以顺利完成。因此，依据领导要求的时间节点及开发人数，特制定了详细计划。将整体大计划拆分为三个小计划，每个季度完成一个。例如，Q1 版本完成仓储项目的货架到人部分，Q2 版本聚焦仓储项目的密集存储以及高并发部分，Q3 版本着力于仓储项目的货箱到人部分。进一步地，针对 Q1 版本的计划，又拆分为每两周一个迭代，每个迭代的目标为通过产品顾问验收。对于每两周的小迭代，产品、测试、开发、算法等人员需各自完成相应任务目标。

1、目标必须是经过会议讨论后，所参与迭代的角色知晓和认可的。

2、必须明确具体的目标，提前讲好目标达成的条件，避免理解差异。

2）执行阶段（Do）

执行阶段，项目团队按计划开展工作，重点是确保任务标准化执行，保证流程按预定方案推进。

3）检查阶段（Check）

检查阶段，项目团队按计划开展工作，重点是确保任务标准化执行，保证流程按预定方案推进。检查可以核实工作是否在既定的时间、资源和质量要求下，沿着计划的轨道推进，及时发现偏差并进行调整。

样例分析：

在确定项目目标后，需对研发过程和研发结果予以检查。其中，对研发过程的检查涵盖每日早上站会，以便汇报在完成目标过程中出现的问题，提前发出预警。同时，每两周召开会议对每个迭代的目标进行检验。若未能完成，则分析原因并进行计划调整，确保不影响整体计划。

4）行动阶段（Act）

依据检查阶段所发现的问题进行解析并予以解决。若解决问题的方案具有可复用性，则可形成总结经验；若问题无法解决，则进入下一个 PDCA 循环进行进一步处理。

样例分析：

每两个季度目标之间设置缓冲区，以便解决上一个目标在检查过程中出现的问题。