紧固件MES系统 — 术语与名词解析
本文档汇集紧固件行业、MES生产制造系统以及本系统中的专有名词，每个术语附带系统中的实际数据示例。
一、紧固件产品类术语
1.1 产品种类
| 术语 |
英文 |
解释 |
系统数据示例 |
| 螺栓 |
Bolt |
带外螺纹的紧固件，通常与螺母配合使用。头部有六角、法兰面等形式 |
六角法兰面螺栓、六角头螺栓、凸焊螺栓、双头螺栓 |
| 螺钉 |
Screw |
类似螺栓但通常直接拧入螺纹孔，不需配螺母 |
内六角圆柱头螺钉、梅花槽螺钉、自攻螺钉、植焊螺钉 |
| 螺母 |
Nut |
带内螺纹的紧固件，与螺栓配合使用 |
法兰螺母、焊接螺母、自锁螺母、飞机螺母 |
| 螺柱 |
Stud |
两端均有螺纹的杆状紧固件，无头部 |
双头螺柱、焊接螺柱、轴肩式双头螺柱 |
| 垫圈 |
Washer |
放在螺栓/螺母与被连接件之间的环形零件 |
平垫圈、组合件用弹簧垫圈 |
| 铆钉 |
Rivet |
通过铆接方式永久固定的紧固件 |
铆接螺栓 |
| 自攻钉 |
Self-tapping Screw |
能自行攻出螺纹的螺钉，用于薄板连接 |
梅花槽自攻钉、自攻螺钉、外六角法兰自攻螺钉 |
| 组合件 |
Assembly/Sems |
螺栓+垫圈预装配的组合紧固件 |
六角头螺栓和平垫圈、带平弹垫组合螺栓 |
系统中的分类(TbCpFl)： 螺栓(110001)、螺母(110003)、螺钉(110004)、垫圈(110007)、铆钉(110009)
1.2 头型与槽型
| 术语 |
解释 |
系统数据示例 |
| 六角头 |
最常见螺栓头型，用扳手拧紧 |
六角头螺栓、六角头法兰面螺栓 |
| 法兰面 |
头部自带加宽承压面（翻边），可省垫圈 |
六角法兰面螺栓、六角法兰面带齿螺栓 |
| 内六角 |
头部有六角形内孔，用内六角扳手拧紧 |
内六角圆柱头螺钉、内六角螺钉 |
| 梅花槽/内六花 |
花瓣形(Torx)槽型，扭矩传递性好 |
梅花槽盘头螺栓、内六花盘头螺钉 |
| 盘头 |
圆弧形低头部 |
盘头梅花槽自攻锁紧螺钉 |
| 圆柱头 |
圆柱形头部 |
圆柱头内六角螺钉 |
| 凸焊/植焊 |
头部有焊接凸点，用于焊接固定 |
凸焊螺栓、植焊螺钉、承面凸焊螺栓 |
| 台阶/肩轴 |
带阶梯轴肩的特殊螺栓 |
梅花槽大扁头台阶螺栓、内六角圆柱头肩轴螺栓 |
1.3 规格标注
| 术语 |
含义 |
系统数据示例 |
| M |
公制螺纹标识 |
M06×20 表示公称直径6mm、长度20mm |
| P |
螺距(Pitch) |
P1.0 表示螺距1.0mm |
| 细牙 |
螺距小于标准的螺纹 |
六角法兰面细牙螺栓 |
| 全螺纹 |
杆部全部有螺纹 |
六角螺栓全螺纹 |
| 细杆 |
杆部直径小于螺纹公称直径 |
六角头法兰面细杆螺栓 |
| 产品规格(CpGg) |
直径×长度 螺距 |
M06*20 P1.0、5/8X0.5625（英制） |
1.4 强度等级
| 术语 |
含义 |
系统数据示例(CpDj) |
| 4.8级 |
低碳钢，一般用途。第一位数×100=最小抗拉强度(MPa)，小数×10=屈强比(%) |
4.8 — 抗拉≥400MPa |
| 5.8级 |
低中碳钢 |
5.8 |
| 6.8级 |
中碳钢，需热处理 |
6.8 |
| 8.8级 |
中碳合金钢，淬火+回火处理 |
8.8 — 高强度螺栓 |
| 10.9级 |
合金钢，淬火+回火 |
10.9 — 关键受力件 |
| 12.9级 |
合金钢，最高等级 |
12.9 — 极端受力场景 |
| A2-50/A2-70/A2-80 |
不锈钢等级（A2=奥氏体，数字=抗拉强度÷10） |
A2-70 — 不锈钢700MPa |
| ST |
自攻钉等级标识(Steel) |
ST |
| HRC/HB |
硬度单位：洛氏/布氏 |
40-45HRC、HB170-230 |
二、生产工艺术语
2.1 冷镦 (Cold Heading)
| 术语 |
解释 |
系统数据 |
| 冷镦 |
在常温下将线材通过模具挤压成型的工艺，是紧固件主要成型方式 |
工序：冷镦(GxBh=10101)，车间：冷镦车间(CjBh=101) |
| 模穴(Cave) |
冷镦模具上的成型腔数量 |
TbCp.CavePMould — 每模穴数 |
| 几球几抽 |
冷镦工位数描述。"球"=镦制工位，"抽"=缩径工位 |
线材名称：二球二抽(2个镦制+2个缩径)、四球四抽 |
| 线材 |
冷镦用原材料，盘卷状钢丝 |
TbWl中：二球二抽 40Cr Φ5.78 |
2.2 搓丝/滚丝 (Thread Rolling)
| 术语 |
解释 |
系统数据 |
| 搓丝 |
用搓丝板/滚丝轮将坯料杆部挤压出螺纹的工艺（无切削，强度高） |
工序：搓丝(10102)，车间：搓丝车间(106) |
| 滚丝 |
与搓丝类似，用圆柱形滚丝轮代替平板 |
工序：滚丝 |
| 搓花 |
在头部搓出花纹/齿纹（如法兰面带齿螺栓） |
工序：搓花、特种搓花 |
| 滚齿 |
在杆部滚出齿形 |
工序：滚齿，车间：滚齿车间 |
2.3 热处理 (Heat Treatment)
| 术语 |
解释 |
系统数据 |
| 热处理 |
通过加热/保温/冷却改变金属组织的工艺，提高强度和硬度 |
工序：热处理(10201)，车间：热处理车间(102)，常外协(TagWx=True) |
| 淬火 |
加热到临界温度后快速冷却，获得高硬度 |
CpBmcl中：淬火+本色涂油、淬火+热浸镀锌52μm |
| 回火 |
淬火后再加热到较低温度，降低脆性 |
WlMc中：回火 |
| 渗碳 |
将碳渗入表面层，提高表面硬度（心部保持韧性） |
CpDj中：渗碳；JyXmMc中：渗碳层(检验项) |
| 驱氢/除氢 |
将电镀过程中渗入的氢气驱除，防止氢脆断裂 |
工序：驱氢；CpBmcl中：镀锌+驱氢、蓝白锌驱氢 |
| 氢脆 |
氢渗入金属导致脆性断裂的现象，高强度螺栓必须防范 |
CpBmcl中：蓝白锌 除氢脆 |
2.4 表面处理 (Surface Treatment)
| 术语 |
解释 |
系统数据(CpBmcl) |
| 镀锌 |
电镀一层锌防锈。分白锌(蓝白色)、彩锌(彩虹色)、黑锌 |
镀锌、蓝白锌(5μm)、彩锌除氢5-8um、黑锌(8um-100h) |
| 三价铬 |
环保镀锌钝化工艺(替代有毒六价铬) |
三价白锌5-8um、三价彩锌+驱氢、三价蓝白锌 |
| 达克罗 |
Dacromet涂覆工艺，高耐腐蚀性 |
达克罗、达克罗500B（1000h）、银灰色达克罗+涂胶 |
| 锌镍合金 |
Zn-Ni合金电镀，高端防腐（汽车行业常用） |
ZnNi(锌镍)合金、锌镍合金+封闭+润滑、黑色锌镍合金 |
| 磷化 |
形成磷酸盐保护膜 |
磷化+上油、黑磷化+黄色涂胶、黑磷化(24h) |
| 发黑 |
化学氧化处理形成黑色氧化膜 |
发黑上油、发黑氧化处理 |
| 钝化 |
形成致密氧化膜提高耐蚀性 |
钝化上蜡、除油后光亮钝化 |
| 热浸镀锌/热镀锌 |
将工件浸入熔融锌液获得厚锌层(通常≥45μm) |
热浸镀锌、淬火+热浸镀锌52μm、热镀锌(束杆)+蓝波克 |
| GEOMET |
一种无铬达克罗工艺品牌 |
GEOMET 720、GEOMET 8-15um |
| 美加力 |
Magni品牌涂层，高端汽车紧固件用 |
美加力（8um-720H）、美加力565 |
| 德尔肯 |
Delta品牌涂层 |
德尔肯、黑色德尔肯 |
| 涂胶 |
在螺纹上涂预涂胶(如Precote)，防松用 |
达克罗+涂胶、黑锌+涂胶、银灰色达克罗+涂胶（precote85） |
| 膜厚(μm) |
镀层/涂层厚度，单位微米 |
5-8um、3-5um、52μm |
| 盐雾(h) |
盐雾试验时间(小时)，衡量耐蚀性 |
100h、240h、720H、1000h |
| 本色 |
不做表面处理或仅防锈处理 |
本色、本色微油、热处理本色上油 |
| 封闭 |
在钝化层上再涂一层封闭剂，增强耐蚀 |
锌镍合金+封闭、无色锌镍合金+钝化+封闭 |
2.5 其他加工工艺
| 术语 |
解释 |
系统数据 |
| 车加工 |
用车床切削加工，用于异形件/精密件 |
工序：车加工(10301) |
| 割槽 |
在螺栓杆部或头部切出沟槽 |
工序：割槽 |
| 合模 |
将两个半成品用模具合为一体 |
工序：合模 |
| 滚光 |
将工件放入滚桶中与磨料一起翻滚，去毛刺/抛光 |
工序：滚光 |
| 抛丸 |
用高速钢丸冲击表面，去氧化皮/增加粗糙度 |
工序：抛丸；CpBmcl中：抛丸+防锈 |
| 筛选 |
用振动筛或光学分选去除不良品 |
工序：筛选(10501) |
| 校直 |
矫正弯曲的杆部 |
工序：校直 |
| 穿垫 |
将垫圈穿入螺栓杆部组成组合件 |
工序：穿垫+搓丝 |
三、材料术语
| 术语 |
解释 |
系统数据示例 |
| 碳钢 |
含碳量0.02%~2%的铁碳合金 |
供应商分类：711003-碳钢类 |
| 合金钢 |
加入Cr/Mo/Ni等元素的钢，用于高强度螺栓 |
|
| 40Cr |
含铬0.8%~1.1%的合金结构钢 |
线材：二球二抽 40Cr Φ5.78 |
| SCM435 |
铬钼合金钢(日标)，常用于10.9级/12.9级螺栓 |
线材：二球二抽 SCM435 Φ5.0 |
| 不锈钢 |
含铬≥12%的耐腐蚀钢 |
供应商分类：711004-不锈钢；CpDj：A2-70 |
| 盘条/线材 |
冷镦原料，盘卷状圆钢丝 |
TbWl.WlMc：二球二抽、一球三抽 |
| 生拉 |
冷拉拔(不退火)的线材 |
TbWl.WlMc：生拉 |
| 球化退火 |
将碳化物球化的退火工艺，改善冷镦性能 |
"几球"指球化退火次数 |
| 拉拔 |
将线材通过模孔拉细到所需直径 |
"几抽"指拉拔次数 |
| 直径Φ |
线材/杆部直径 |
TbWl.WlGg：Φ5.78、Φ11.65 |
四、MES系统术语
4.1 生产管理
| 术语 |
英文 |
解释 |
系统对应 |
| MES |
Manufacturing Execution System |
制造执行系统，连接ERP与车间层的生产管理软件 |
本系统 |
| 排产 |
Production Scheduling |
将订单分配到车间/机台/时间段的计划过程 |
TbFkPc排产单、TbPc排产计划 |
| 工号/工卡号 |
Production Card No. |
一张生产卡的唯一编号，跟踪一批产品在各工序的流转 |
FkBh，如 WO20210100004002 |
| 工作令号 |
Work Order No. |
一个生产批次的编号，可包含多张工卡 |
GzLh，如 WO20210100004 |
| 批号 |
Lot/Batch No. |
生产批次号 |
ScPh |
| 制卡 |
Card Creation |
创建生产流转卡（工卡），是启动生产的关键操作 |
frmCjSfc → 生成TbFkPc+TbFKGX |
| 分卡 |
Card Splitting |
将一个工作令拆分为多张工卡 |
TbGzLhFk — 如GzLh=WO20210100005 分为001/002/003三张卡 |
| 千件重 |
Weight per Thousand |
每千件产品的重量(kg)，紧固件行业特有的计量换算基准 |
TbCp.CpKg，如 5.25kg/千件 |
| 千件数 |
Thousand Pieces |
以"千件"为单位的数量 |
TbFkPc.JhQj，如 200(即200千件=20万件) |
| 工序流转 |
Process Flow |
产品在各工序间的移转过程 |
TbFKGY — 状态机(TagTj/TagCc/TagRk控制) |
4.2 工序与流转
| 术语 |
解释 |
系统对应 |
| 工艺路线 |
产品从原材料到成品所经过的工序序列 |
TbGyLx/TbGyLxMx，按GxOrder排序 |
| 工序 |
生产过程中的一个加工步骤 |
TbGx，如冷镦→搓丝→热处理→表面处理→筛选→包装 |
| 开工 |
某工序开始加工 |
TbFKGY.TagTj=1(已提交/已开工) |
| 完工 |
某工序加工完成 |
TbFKGY.TagCc=1(已称重/已完成) |
| 移出/移入 |
产品从一个车间转移到下一个车间 |
TbCjYc(移出)、TbCjYr(移入) |
| 外协 |
委托外部供应商完成某道工序 |
TbWxChMx(发出)→TbWxRkMx(回收)，TagWx=True |
| 返工 |
不合格品退回前序工序重新加工 |
TbFg+TbFkReworkGy |
| 报废 |
产品无法修复，作废处理 |
TbBf/TbBfMx |
| 批次拆分 |
将大批量产品拆为小批量分别流转 |
TbFKGYCf |
4.3 质量管理
| 术语 |
英文 |
解释 |
系统对应 |
| 首检 |
First Article Inspection |
每批/每班第一件产品的检验 |
TbFkBgA(首检报告) |
| 巡检 |
Patrol Inspection |
生产过程中定时抽检 |
TbFkBgB(巡检报告) |
| 过程检验 |
In-Process Inspection |
工序完成后的常规检验 |
TbFkBg(过程检验报告) |
| 成品检验 |
Final Inspection |
入库前的最终检验 |
TbFkCpBg(成品检验报告) |
| 理化报告 |
Physical & Chemical Report |
硬度、金相、化学成分等实验室检测 |
TbZlBg(质量报告) |
| SPC |
Statistical Process Control |
统计过程控制，用控制图监控质量趋势 |
TbSpc |
| 不合格审核 |
NCR (Non-Conformance Report) |
对不合格品的处置决定（返工/让步/报废） |
TbFkBgAudit |
| 合格率 |
Yield Rate |
合格品数量÷总检验数量 |
TbFKGY中合格数/总数 |
| 检验项目 |
Inspection Item |
需要检测的具体指标 |
TbJyXm，如：螺纹直径、头部高度、表面硬度(洛氏)、渗碳层 |
| 膜厚检测 |
Coating Thickness |
表面处理镀层/涂层的厚度检测 |
TbFkGalv中125个字段 |
| 盐雾试验 |
Salt Spray Test |
模拟腐蚀环境测试耐蚀性，记录出白锈/红锈时间 |
TbFkGalv相关字段 |
| 扭矩测试 |
Torque Test |
测试螺栓的拧紧力矩 |
TbFkGalv相关字段 |
4.4 仓库与物流
| 术语 |
解释 |
系统对应 |
| 入库 |
产品/物料接收入仓 |
TbRk(成品)、TbGcRk(钢材)、TbWlRk(物料)、TbMjRk(模具) |
| 出库 |
产品/物料从仓库发出 |
TbCk(成品)、TbGcCk(钢材)、TbWlCk(物料) |
| 货位 |
仓库中具体存放位置 |
TbCpHw，编码如 1-2-3(区-排-层) |
| 区位 |
仓库中的大区域划分 |
TbCpQw，编码如 A-1 |
| 桶号 |
存放散件的容器编号 |
TbCpTh，编码如 1-1 |
| 盘库/盘点 |
定期清点实际库存与系统数据是否一致 |
TbQc(成品)、TbGcQc(钢材)、TbWlQc(物料) |
| 安全库存 |
最低库存警戒线，低于此量需补货 |
TbWl.AqKc |
| 保质期 |
产品有效储存期限 |
TbRkMx.Bzq(天) |
| 出库通知 |
按订单生成的备货/发货指令 |
TbCkTz/TbCkTzMx |
4.5 模具管理
| 术语 |
解释 |
系统对应 |
| 模具 |
冷镦/搓丝等工序使用的成型工具 |
TbMj/TbMjCode，MjBh如 12212 |
| 模具寿命 |
模具可加工的件数，达到后需更换 |
TbMjCode中跟踪 |
| 模具调拨 |
模具在车间/仓库之间的调动 |
TbMjTc(调拨)、TbMjLy(领用)、TbMjGh(归还) |
4.6 设备管理
| 术语 |
英文 |
解释 |
系统对应 |
| 机台 |
Machine/Equipment |
生产设备（冷镦机、搓丝机等） |
TbJt(30字段)，JtBh如 810(D11) |
| 岗位 |
Station |
一个操作工位，可绑定多台机台 |
TbGw，如 LD001-冷镦01 |
| TPM |
Total Productive Maintenance |
全面生产维护 |
设备管理模块(Tag=11) |
| 保养计划 |
Maintenance Plan |
定期保养的计划安排 |
TbJtByJh |
| 备件 |
Spare Parts |
设备维修替换用零部件 |
TbJtBj |
五、编号规则汇总
| 编号 |
前缀 |
格式 |
示例 |
含义 |
| 客户编号 |
300 |
300xxx |
300001 |
****有限公司A |
| 供应商编号 |
700 |
700xxx |
700002 |
****有限公司A |
| 物料编号 |
800 |
800xxx |
800001 |
二球二抽 40Cr Φ5.78 |
| 产品编号 |
101 |
10xxxx |
101084 |
生产螺钉 |
| 操作工编号 |
610 |
610xxx |
610001 |
张某某 |
| 单据号(订单) |
XD |
XD+日期+序号 |
XD20210112004 |
2021年1月12日第4单 |
| 工号(工卡) |
WO |
WO+日期+批序+卡序 |
WO20210100004002 |
第4批第2卡 |
| 工作令号 |
WO |
WO+日期+批序 |
WO20210100004 |
第4批工作令 |
| 打印模板 |
PF |
PF+日期+序号 |
PF20180413001 |
打印模板 |
| 车间编号 |
— |
3位数字 |
101(冷镦)、102(热处理) |
与CjOrder排序对应 |
| 工序编号 |
— |
车间编号+序号 |
10101(冷镦)、10201(热处理) |
前3位=车间 |
| 客户分类 |
310/311 |
310xxx/311xxx |
310001(江苏)、311003(碳钢类) |
310=一级、311=二级 |
| 供应商分类 |
710/711/712 |
7xxyyy |
710001(原材料)、711003(碳钢类) |
三级分类 |
| 模块编号 |
— |
4位数字 |
0101(部门)、0601(生产) |
前2位=大模块 |
六、系统字段缩写对照
| 缩写 |
全称 |
含义 |
| Bh |
编号 |
各实体的编号字段 |
| Mc |
名称 |
各实体的名称字段 |
| Jc |
简称 |
客户/供应商简称 |
| Fl |
分类 |
分类关联 |
| Cp |
产品(ChanPin) |
产品相关 |
| Gx |
工序(GongXu) |
工序相关 |
| Cj |
车间(CheJian) |
车间相关 |
| Kh |
客户(KeHu) |
客户相关 |
| Gys |
供应商(GongYingShang) |
供应商相关 |
| Jt |
机台(JiTai) |
设备相关 |
| Mj |
模具(MoJu) |
模具相关 |
| Gc |
钢材(GangCai) |
钢材相关 |
| Wl |
物料(WuLiao) |
物料相关 |
| Rk |
入库(RuKu) |
入库操作 |
| Ck |
出库(ChuKu) |
出库操作 |
| Fk |
分卡/发卡(FaKa) |
生产卡相关 |
| Pc |
排产(PaiChan) |
排产相关 |
| Dd |
订单(DingDan) |
订单相关 |
| Dj |
单据(DanJu) |
单据（头表） |
| Mx |
明细(MingXi) |
明细（行表） |
| Bg |
报告(BaoGao) |
检验报告 |
| Zl |
重量(ZhongLiang) 或 质量(ZhiLiang) |
视上下文区分 |
| Sl |
数量(ShuLiang) |
数量 |
| Je |
金额(JinE) |
金额 |
| Hw |
货位(HuoWei) |
仓库货位 |
| Bz |
包装(BaoZhuang) 或 标准(BiaoZhun) |
视上下文区分 |
| Bmcl |
表面处理(BiaoMianChuLi) |
表面处理工艺 |
| Rcl |
热处理(ReChuLi) |
热处理工艺 |
| Yq |
要求(YaoQiu) |
工艺要求 |
| Qj |
千件(QianJian) |
千件（计量单位） |
| Kg |
公斤(KiloGram) |
重量单位 |
| Tag |
标记(Tag) |
状态标记字段 |
| Qx |
权限(QuanXian) |
权限相关 |
| Xs |
销售(XiaoShou) |
销售相关 |
| Wx |
外协(WaiXie) |
外协加工 |
| Wg |
外购(WaiGou) |
外购件 |
| Tj |
提交/统计(TiJiao/TongJi) |
视上下文区分 |
| Cc |
称重(ChengChong) |
称重完成标记 |
| Czg |
操作工(CaoZuoGong) |
操作工 |
| Gw |
岗位(GangWei) |
工作岗位 |
| Bm |
部门(BuMen) |
部门 |
| By |
保养(BaoYang) |
设备保养 |
| Bj |
备件(BeiJian) |
设备备件 |
| Bf |
报废(BaoFei) |
报废处理 |
| Qc |
盘库(PanKu) |
库存盘点 |
| Th |
退货(TuiHuo) |
退货处理 |
| Sq |
申请(ShenQing) |
申请单 |
| Cg |
采购(CaiGou) |
采购相关 |
| Jy |
检验(JianYan) |
检验操作 |
| Gy/GyLx |
工艺/工艺路线 |
工艺路线定义 |
| Lh |
令号(LingHao) |
工作令号 |
| Wc |
完成(WanCheng) |
完成标记 |
