6 мин

188

Стоит признаться- никто не любит делать конструкторскую документацию.
    В процессе разработки конструкции изделия для меня, например, один из самых тягостных моментов — это размещение компонентов на плате, но, как только размещение выполнено и утверждено начинаются самые плюшки- разводка платы.
Дальше- опять рутина:
   Начинается оформление готовой работы- проект должен содержать необходимую информацию для закупки “покупных изделий”, завершается оформление схемы электрической принципиальной (Э3) печатного узла (ПУ). В Перечень элементов (ПЭ3) заносится весь состав компонентов схемы. Компоненты на схеме, для облегчения её чтения должны быть размещены функциональными узлами, если листов много и используются большие форматы- нужно разбить схему на Зоны... приходится постараться, чтобы потом было удобно ей пользоваться.
Далее, необходимо выполнить чертежи- Сборочные многослойной платы и ПУ в целом. Параллельно делая спецификации и разрабатывая Технические требования.
Нередко сейчас заказчики требуют чертежи топологии печатной платы, и таблицу сверловки с символами отверстий, как это было 50 лет назад. Да, в нашей отрасли тоже есть флешбэки, хотя причины скорее всего другие.

Когда есть общий стандарт не нужно “изобретать велосипед” – работа упорядочена.
   Оформление документации по ГОСТ для крупных предприятий это необходимость, для остальных- может быть дополнительным удобством. Да, многие сейчас возмутиться- какое тут удобство! Для каждого документа/ отчёта свои требования по сортировке данных, по компоновке видов и другой информации! А если ещё проект содержит несколько исполнений, тут целый вагон документов делать!
   Но, если за нас все рутинные операции делает программа и нам остаётся только дать указания в начале- что мы хотим получить, а потом внести минимальные правки- и всё! Становится удобно и быстро.
  В Delta Design комплект КД на печатный узел генерится за один клик. Полное соответствие требованиям ГОСТ- учтены все мелочи, даже толщины линий и стили текста. Механические ошибки исключены. Доработка в других САПР- тоже. Источник данных един- нетлист проекта. И можно не тратить свой ресурс на рутину, а сосредоточиться на сути разработки.

   Есть еще приятный бонус- когда потребуется что- то менять (компоненты, топологию, детали крепления…) отчёты и виды обновятся по команде и не придётся перелопачивать весь комплект. А изменения в проекте всегда есть, невозможно учесть всё и сразу. Новое изделие всегда доводится до соответствия ТЗ в процессе разработки.

Дальше мы расскажем, о наших главных фишках и о том, почему мы остановились именно на такой их реализации.

Так же, при заведении микросхемы в библиотеке можно силовые выводы на УГО не отображать, просто добавив маркер POWER в их описании в компоненте и принадлежность к конкретной силовой цепи.
А на схеме таблицу с силовыми выводами можно просто размесить. Она генерится автоматически.

Схемный редактор
На схеме тоже есть всё необходимое для быстрого её оформления по российским стандартам.
Если схема небольшая и ПЭ3 тоже меньше листа, его можно автоматом разместить на Э3.
Для многолистовых проектов больших форматов есть возможность автоматического разбиения на зоны. Адреса зон будут содержать и межлистовые порты и многосекционные компоненты, причём у последних есть навигация по клику по их секциям в рамках проекта.
Касательно навигации, прямой и обратной- она есть вообще во всех редакторах. По контекстному меню компонента “Показать” на схеме, плате, менеджере проекта, библиотеке, 3D редакторе, виде чертежа, ПЭ3.
На схеме есть возможность задания для компонента элементов подбора. Информация о них попадет во все Отчёты автоматически. Так же, можно для контактных площадок, например, исключить их из отчётов. Рис.4.

Можно сказать, что мы “подстелили соломку” и незаметно параллельно с разработкой библиотеки, схемы и платы проекта создали основу для комплекта КД.

Идея генерить КД комплектом пришла сразу и автор этой идеи, нет не конструктор, а наш гениальный программист Антон Миронов. Именно его знания и опыт помогли заметить, что раз мы по определённым требованиям компонуем данные в отчёты и чертежи нам ничто не мешает сделать это одним махом, компьютеры очень быстрые, однако.
Так родился наш Мастер КД. Рис.7.

На первом шаге он определяет двусторонняя плата или многослойная и выпускает нужный набор документов.
Тут можно было бы нажать “Пропустить необязательные шаги” и “Готово”
И весь комплект КД разложится в рабочей области в виде вкладок.

А можно пройти по настройкам мастера для каждого документа, там есть многое.
У нас использован самый усреднённый вариант.
Например, раскладка по видам, образмеривание, проставление допусков происходит автоматически. Мастер определяет область, занимаемую видами и с шагом 0,5 и подставляет нужный масштаб для видов чертежа.
Можно определить набор размещаемых объектов на чертеже, например на рис. 7 настройка сборочного чертежа МПП.

Немного про наш чертёжный редактор. Его наполнения уже достаточно для оформления чертежей. Сейчас мы уже добавляем и добавляем новые дополнительные инструменты, облегчающие работу.
Запустить создание любого отчёта, чертежа можно не только комплектом с помощью Мастера, но и по отдельности.
Так же можно включить в состав КД дополнительные документы. Например, “Пользовательскую спецификацию”. Она нужна для того, чтобы завести Сборочные единицы в состав нашего изделия - Печатного узла.

Например, Трансформатор состоит из чашек, сердечника, проволоки и т.д. Это значит, что на него должен быть разработан сборочный чертёж. И, соответственно, где-то должен быть записан этот чертёж и состав вышеперечисленных деталей и материалов данной сборочной единицы. Таким документом является "Пользовательская спецификация".
Данный документ добавится автоматически в раздел "Сборочные единицы" в спецификацию на печатный узел.

Поделимся планами на будущее
Мы взяли курс на развитие нашего 3D редактора. И модуля чертежей это тоже коснётся. Использовать для видов чертежа 3D модель ПУ уже можно. Сейчас работаем над добавлением аксонометрической проекции ПУ на чертёж, сечения ПП и многого другого.