要想让电子硬件中的产品顺利推向市场，是不是很简单呢？下面这篇文章是笔者整理分享的关于阻碍产品上市的5个因素的相关内容，大家一起来看看吧！

为了将全新的电子硬件产品顺利推向市场，你需要克服一连串的障碍。

如果你是刚开始做硬件类的产品，也就是正在经历产品市场从 0 到 1 的过程。大概率你需要一路踩坑、一路进阶，向死而生。

以笔者个人为例：

• 早期做锁类产品首先遇到的问题是需求方面的问题，当时的思想是要打造锁界的 iPhone。由于没有做完善的用户调研，开发了全套功能，结果就是浪费了大量时间，延迟了公司的发展进程；
• 接下来遇到的是软件方面的问题，由于功能复杂，试产阶段频发各种异常；
• 之后又遇到了结构不适配等等方面的问题；
• 产品发货后又遇到了硬件上的静电问题，差不多耗费了一个月才解决，只能做批量退货处理；
• 再后来就是合作的安装公司不好把控的问题，后来只能自建安装公司；
• 之后就是销售问题，开始线下营销、线上尝试；
• 再往后就是量产能力问题，后来又自建组装厂等等。

克服这些障碍的最好方法是提前识别并了解它们。

你需要先搞清楚障碍或者说问题本身，知道你想要什么。

这个思想其实跟我们解决日常问题的思路也是一致的：

• 你首先需要认识和定义问题，之后才能考虑解决方案。
• 通过充分了解这些障碍，你可以适当地提前去做计划。
• 提前了解主要障碍，也将有助于你减少将硬件产品推向市场的整体时间。

下面是一些最常见的障碍：

一、产品开发

开发和制作新产品原型是你面临的第一个障碍。

因为在产品的早期或者说是前端阶段，你最需要的是通过设计产品原型做客户的验证。

图1-产品流程

最典型的一个原型是 POC，具体是指概念验证原型。POC 通常是使用面包板、树莓派，或者是 Arduino 之类的开发套件来构建的。

最主要的目的是：证明产品解决方案可以解决预期的问题。也就是说早期原型与最终可以大量制造和销售的硬件产品相去甚远。你还必须为多个原型迭代进行预算。

比如说，戴森的真空吸尘器就迭代了5126 次。

二、生产制造

很多企业都可能会大大低估了产品从原型制作到大规模生产的复杂性和成本。另外，这项工作也将花费很多时间。

图2-生产制造过程

以我前两年负责的产品为例：

完成小批验证后，为了实现稳定的量产能力，就开始自建工厂，这个过程差不多就花费了 6 个多月的时间。

大多数硬件产品一般都会包括两个部分：

• 一是电子产品部分；
• 二是塑料或金属外壳。

在制造过程中，以塑料外壳为例，多数情况你需要使用注塑成型来生产定制的塑料件。但是模具费用是一个大头，对于一般产品来说，模具费用从几千到几十万不等。

三、库存管理

如果你已经完成了产品开发，并且生产运行也很顺利。之后，你最大的障碍就变成了：你需要稳定的现金流来为库存提供资金。

这里的库存是指你的采购、存储、管理，甚至包括销售过程的一些内容。关于库存管理，最大的问题是制造商通常希望你可以在生产开始之前先付款。但是，零售商一般会希望有账期，比如说在收到订单后的 30 到 90 天之内付款。

作为一个创业公司，你要么接受他们的付款条件，要么找到另一种销售产品的方式。

四、低利润率

另外一个障碍是需要提前考虑你的利润率，如果你最初是小批量生产产品，你的利润率将很低。小批量生产时，你无法利用“规模经济”。利润率越低，公司发展就越困难。初始利润率低意味着你可能需要更长的时间才能提升到更高的利润率。

这就是通常最好开始通过你的网站直接向消费者销售产品的原因。

因为不需要零售商和分销商分摊你的利润，所以这将使你的初始利润最大化。

五、营销

目前互联网的基础配置已经非常完善，全网营销对于初创企业来说是一个至关重要启动助推器。但是，在线营销是一个非常缓慢的过程，因此，越早开始越好。实际上，尽可能公开地开发产品，尽早让客户参与产品开发过程是确保最终获得人们实际购买的产品的最佳方法之一。

如果你打算进行众筹，这对于拥有自己的在线受众也很重要。

如果你属于技术类，或者不擅长进行营销。这个时候你需要考虑邀请具有销售和营销经验的联合创始人加入团队。