进入仓储管理的数字化时代，掌握WMS系统中的序列号管理方法，能为你带来哪些实际效益？本篇文章将解锁序列号管理的全新视角，详细解析如何通过科学的序列号管控方式、灵活的采集方法，以及在每一个环节中的细致管理，为你带来效率与准确性的大幅提升。

WMS库内管理包括移库、盘点、属性转移、冻结/解冻、补货、库存调整以及其他如库内加工、货权转移、维修保养等功能。

1.移库管理

移库管理，即将库位中的商品从库位A移动到库位B，常用场景为：清理滞销品、订单需要从存储区移库到拣货区或者仓库设施变化引起需要移库。

移库操作分为纸质移库和RF端移库：

• 纸质移库一般为一步移库，即创建完移库单后，打印移库清单，线下移库完成后，操作系统完成移库；
• RF一步移库即实时移库，扫描原库位，扫描商品，扫描目标库位直接移库即可，两步移库则需要将商品移库下架到某个容器，再将容器中的商品上架到目标库位。

2.批次属性转移

批次属性转移是指在仓库管理中，将某一商品的批次属性（如生产日期、保质期、检验结果、供应商信息等）从一个批次迁移到另一个批次，或调整其在不同库位/仓库中的属性标识。其核心目的是优化库存管理、确保合规性、延长商品生命周期或满足销售需求。

批次属性转移操作分为纸质批次属性转移和RF端属性转移。

• 纸质批次属性转移，在PC端创建单据，选择商品批次，修改批次信息，完成转移。
• RF端批次属性转移，即扫描库位和商品，选择批次，修改批次信息，完成转移。

3.库存盘点

库存盘点是通过系统化方法对仓库内所有货物进行清点，比对实际库存与系统记录的过程，旨在确保账实一致、发现差异并优化库存管理。

1》库存盘点类型如下：

2》盘点精度有：按库位盘点、按库位+商品盘点、按库位+商品+批次盘点。

3》盘点类别有明盘和盲盘。

4》盘点可静态盘点，即全仓停止作业进行盘点，也可动态盘点，即仓库不停止作业进行盘点。

5》盘点可在线下盘点，录入系统，也可通过RF盘点。

6》盘点完成后，若存在差异，则需要复盘，复盘仍有差异，则需要终盘。

7》盘点完成的库存损溢会生成库存调整单，由仓库主管审核通过后生效。

4.库存调整单

库存调整单一般由盘点单完成后有差异的情况下会生成库存调整单，当然在WMS系统也可手动创建库存调整单，调整库位库存，校正库存。

5.库存冻结/解冻单

1》库存冻结

• 指对特定库存单元（如SKU、批次、库位）的状态标记为“冻结”，暂停其收发存操作（如入库、出库、调拨）。
• 典型场景：商品质量问题、法律纠纷、系统数据异常、季节性存储（如红酒越冬控温）。

2》库存解冻

• 将冻结状态的库存恢复为正常流动状态，允许其参与后续业务操作（如销售、生产领料）。
• 典型场景：质量检验合格、法律问题解决、数据修正完成。

3》库存冻结支持手动冻结和自动冻结。

自动冻结一般是指临期或过期商品到达指定期限自动冻结库存。

手动冻结支持按照货主、库位、SKU、库位+SKU、库位+SKU+批次维度冻结，同时库存解冻也支持按照这几种方式进行解冻。

6.补货管理

WMS补货主要适用于仓库存拣分离场景下将商品从存储库位移动到拣货库位的动作。

1》补货类型

• 正常补货：WMS实时监控库存量，当商品数量低于安全库存或预警阈值时自动触发补货任务。
• 订单补货：订单分配过程中发现拣货库位库存不足，根据订单缺货量触发补货单生成。

2》补货规则

• 批量补货需要设置商品库位的安全库存上下限，当商品库存低于安全库存下限即触发补货，通常补货数量=商品所在库位的安全库存上限-当前库存；（也可根据业务场景再增加或减掉某部分库存）
• 订单中商品的的补货数量=库位缺货数量；
• 补货操作规则需要设置补货上架规则和补货下架规则，以便分配库位补货和确定补货的目标库位；
• 补货也可设置定时器，定时发起补货。

3》补货操作

• 纸质补货，一般是生成补货报表，线下通过移库完成补货。
• RF端补货，则需要生成补货任务，先按照补货下架规则去存储区下架，再按照补货上架规则去拣货区上架。
• RF端补货的操作也分为一步补货和两步补货。

4》补货异常

补货异常需要考虑补货下架时实物库存比账面库存少，或者补货上架时目标库位无法全部上架补货数量的情况。

7.其他功能

库内管理还有库内加工、维修养护、货权转移等某个行业的特殊功能，可根据实际情况设计，本次暂不赘述。