2010 年，在初代iPad 发布会上，乔布斯翘个二郎腿坐在沙发上使用iPad，当看到这一幕时，很多人才第一次意识到一件事：一块足够好的屏幕，本身就可以成为一台计算设备。
在 iPad 上，屏幕实际上就是产品本身。
阅读、绘画、剪辑、办公、娱乐——所有体验都围绕这块屏幕展开。
十五年过去，从最初普通 LCD，到视网膜屏幕、再到ProMotion、mini-LED，OLED。iPad 的屏幕技术几乎完整经历了移动显示产业的所有关键变革。
这不仅是一条技术路线，也是一场持续十几年的 显示产业链博弈。
接下来我们就按照时间顺序和大家聊一聊 iPad 在屏幕方面的技术进化史。
初代 iPad —— 当 IPS 还是高端技术
2010 年发布的初代iPad (1st generation) 使用了这样一块屏幕：
从今天来看这个参数貌似很普通。但在 2010 年，它其实已经是彼时移动设备里极为高端的屏幕。原因在于当时大多数设备还在使用 TN 面板。
那么什么是TN 面板呢？
TN 全称 Twisted Nematic。
这是 LCD 屏幕技术中最早实现商业化的一种结构。
其优点很明显：成本低，响应速度快，制造难度低
因此在 2000 年代，TN 面板几乎统治了整个消费电子市场。
当时市面上的笔记本大多采用TN面板，例如
但是这些电脑都有一个典型问题：
屏幕角度稍微变化，颜色就会明显偏移，可视角度不够大。而这就是 TN 面板的典型缺点。相比 TN，IPS（In-Plane Switching）则有明显优势：其可视角度更大，色彩更稳定，对比度更高
但在 2010 年，IPS 仍然是成本更高的技术。
当时第一代 iPad 的屏幕供应主要来自两大厂商：
其中三星电子是最重要的供应商。但这背后其实存在着一个非常有意思的矛盾：
那就是三星既是苹果的供应商，同时也是其市场上的最大竞争对手。
就在初代iPad发布的六个月后， 2010年9月三星在柏林推出：Samsung Galaxy Tab
三星一直是苹果在手机平板市场最大的竞争对手，但同时也是其核心供应商。
这种复杂关系后来持续了十几年。
苹果选择 IPS，其实意味着 iPad 这个产品从一开始就把屏幕质量放在最优先的位置。
事实证明，IPS和多点触控相得益彰，让彼时这块9.7英寸的屏幕成为了一个充满神奇魔力的世界。初代iPad通过出色的屏幕观感以及优秀的软件生态，成功把曾经风靡一时的上网本变成了过去式。同时，初代iPad的成功也一举为平板电脑的市场奠定了基调。
Retina Display
2012 年发布全新的“牛排”，也就是iPad第三代。
从外观方面看不出任何变化，但厚度却较iPad2增加了0.6mm。实际上，iPad3身上由内到外最大的变化就是那块屏幕。这一次分辨率进行了大幅度升级，终于是也用上了视网膜屏幕 Retina Display。
为什么说“也”，那是因为早在两年前苹果在iPhone4上就搭载了视网膜屏幕。这也是iPhone4在当时看起来整体领先其他智能手机数年的一大原因。
用上视网膜屏幕以后，iPad3屏幕分辨率从1024 × 768， 直接提升到 2048 × 1536。
像素数量增加了四倍之多。
表面上看，不过是屏幕的像素数量增加而已，但事实上，为了实现这块巨大的视网膜屏幕，苹果克服了几个巨大的挑战。
首先是背光系统。因为像素密度提高意味着透光率下降，苹果不得不设计新的背光结构，也就是双 LED 光条背光系统，而这也是第三代 iPad 机身更厚的原因之一。
然后是GPU的渲染压力
2048×1536 的分辨率对 GPU 压力巨大。因此苹果在iPad3身上搭载了Apple A5X，其GPU 性能像较于前代iPad2上的A5芯片提升了接近两倍。
最后一个挑战则是面板产能。
在当时，能生产这种高分辨率 LCD 的厂商并不多。
主要供应商包括：
其中夏普使用了自己的 IGZO 技术。
IGZO（氧化铟镓锌）是一种新型半导体材料，可以提高电子迁移率。
理论上可以实现：更高分辨率以及更低功耗。
不过在早期阶段，IGZO 面板的良率问题严重，导致夏普产能不稳定。
因此苹果仍然需要依赖于三星和LG这两大韩国厂商。而我们都知道，苹果向来不喜欢被别人拿捏着要害，被牵着鼻子走。
到2013 年左右，苹果逐渐发现：屏幕是整个设备最关键但最不可控的部分。
其原因很简单：
于是苹果决定逐步建立自己的 显示技术研发体系。
2014 年之后，苹果开始进行多次显示技术收购。
其中收购的最重要的一家公司是：LuxVue Technology
苹果在 2014 年收购了这家 Micro-LED 技术公司。
LuxVue 的技术特点是：微型 LED 发光，高亮度，高效率，长寿命
这在当时被认为是未来显示技术的重要方向。而苹果在此时的布局，也让多年以后的iPad Pro得以拥有移动端最为顶级的显示屏幕。
2014—2016：屏幕结构升级
在 Retina 之后，iPad 屏幕进入 结构优化阶段。这一时期最重要的升级包括：
先说说全贴合屏幕
2014 年发布的 iPad Air 2 首次使用 全贴合显示结构。
在之前的iPad Air第一代屏幕上是玻璃，空气层，LCD三层
iPad Air2上的全贴合屏幕则是玻璃，光学胶，LCD
这样做的好处是：反射减少，屏幕更通透，触控更精准。全贴合屏幕上手以后最直观的感受，就是中间不再有一个隔层，放佛可以直接触摸到app而不是玻璃。iPad Air2的屏幕上还同时加入了抗反射涂层，这也进一步提升了这台iPad在强光环境下的观看表现。
而今天几乎所有高端手机和平板都使用这种结构。
2016 年发布的 iPad Pro (9.7-inch) 引入 DCI-P3 色域。
相比 sRGB，其色彩范围扩大 25%。
这使 iPad 开始成为：摄影修图工具，插画设备，视频剪辑设备
iPad 也从娱乐设备，逐渐进入专业创作领域。
ProMotion自适应刷新
时间来到2017 年，这一年发布的两款iPad Pro (10.5-inch)
和iPad Pro (12.9-inch, 2nd generation) 在屏幕上更新了一个关键技术：ProMotion自适应刷新。将原来固定60hz的屏幕刷新率提高到了120Hz。
在体验上，这带来了一些非常直观的变化：
Apple Pencil 的延迟从 约49ms 降到 20ms 左右。
但是要实现ProMotion并不是简单的把刷新率翻倍就行，这在当时并不是常见的屏幕技术。要理解 ProMotion，必须先理解一个问题：为什么大多数 LCD 屏幕长期停留在 60Hz？
原因其实在于 LCD 的底层结构。
一块 LCD 屏幕主要由三部分组成：1️⃣ 背光系统2️⃣ 液晶层 3️⃣ TFT 驱动背板
其中真正决定刷新率的是：TFT 驱动背板。
每个像素都需要一个薄膜晶体管（TFT）来控制电压。
当刷新率提高时，意味着：每秒需要驱动更多次像素变化，电流和信号传输压力更大，驱动电路复杂度增加
如果驱动能力不足，就会出现：拖影，亮度不稳定，功耗暴涨
因此在很长时间里，大多数 LCD 都停留在 60Hz。
ProMotion背后的关键技术是：
LTPS（（Low-Temperature Polycrystalline Silicon低温多晶硅）
传统 LCD 使用的是：a-Si（非晶硅）
而LTPS 的电子迁移率更高，可以驱动更高的刷新率以及更高的分辨率
作为对比，LTPS 的驱动能力是 非晶硅 （a-Si） 的 几十倍以上。
这意味着这种材料可以：驱动更高刷新率，支持更高分辨率，减少驱动电路面积
因此 LTPS 成为高端手机和平板屏幕的核心技术。
ProMotion 的第二个关键点：动态刷新率
因为如果屏幕一直保持 120Hz，会带来一个问题：
功耗大幅增加。
因此苹果在 ProMotion 中加入了一个关键的设计：
自适应动态刷新率（Adaptive Refresh Rate）
这项技术让iPad Pro屏幕的刷新率可以根据内容自动变化：最高可达120Hz，最低可降至10Hz。该技术根据屏幕内容动态调整，在需要流畅动画时提升至120Hz，在阅读或静态画面时降低以省电，平衡了高流畅度和续航能力。
具体表现在日常使用场景时，滑动社交信息流时瞬间拉满 120Hz，阅读电子书时降至 10Hz，观看 24 帧电影时自动匹配 24Hz 帧率。这种内容按需调节的智能性，让绝大多数安卓机型“一刀切高刷” 难以望其项背。
ProMotion 背后的供应链
而iPad Pro 上最终呈现出来的 ProMotion 屏幕，并不是靠苹果一人完成，实际上是多个供应商共同完成的复杂系统。
LCD 面板主要来自：LG Display，三星电子，Japan Display
其中 Japan Display 在 LTPS LCD 领域技术非常强。该公司由日本政府支持成立，整合了：Sony，东芝，日立制作所 三家公司的显示业务。
屏幕刷新率不仅取决于面板，还取决于驱动芯片。
这些芯片通常由专业厂商设计，例如：
它们负责：控制像素驱动，管理刷新率，实现动态刷新机制
虽然屏幕来自供应商，但 ProMotion 的核心算法其实来自苹果。
苹果负责设计：
用一句话概括就是，供应商提供硬件能力，苹果负责系统级调度和体验优化。多方通力合作促成了独一无二的Promotion。
早在安卓厂商连全面屏都没做明白的时候，苹果就已经率先推出了“高刷屏”。然而令所有消费者都没想到的是，他们竟然要等待八年的时间，才能等到iPhone标准版上出现高刷。（库克老狗！）
mini-LED —— LCD 的极限
2021 年发布的第五代iPad Pro (12.9-inch, 5th generation) 引入了mini-LED
苹果称之为：Liquid Retina XDR
本质上，这是一块 mini-LED 背光 LCD。
很多人第一次听到 mini-LED 时会觉得：不就是把 LED 做小一点吗？但实际上，这项技术的复杂程度远远超过传统 LCD 背光系统。在传统 LCD 屏幕中，背光系统结构通常非常简单。
常见方案由 “侧入式背光”（Edge-lit）
LED 灯珠安装在屏幕边缘，通过导光板把光线均匀扩散到整个屏幕。
结构大致是：LED灯条，导光板，扩散片，LCD面板
这种结构优点是：厚度薄，成本低，制造简单
但缺点也很明显：整个屏幕亮度是统一的。如果画面中有一部分很亮，整个背光都必须变亮。
这会导致两个问题：
mini-LED 的核心思想是分区控制亮度。核心思路其实很简单，把背光拆成很多小区域。
每个区域可以独立控制亮度。这样就能实现，亮的地方更亮，暗的地方更暗
这就是所谓的：Local Dimming（局部调光）
但要实现这一点，需要解决一个工程问题：那就是如何在屏幕里塞进大量 LED？
在iPad Pro 的 mini-LED 屏幕里究竟有多少颗灯？
答案是：一万颗 mini-LED
苹果使用超过一万颗mini-LED并划分为约 2500 个局部调光区域。对比传统LCD，LED 数量直接提升两个数量级。
而一块 mini-LED 屏幕的背光系统其实包含多层结构。
从下到上大致是：
1️⃣ LED 芯片阵列
2️⃣ 驱动电路层
3️⃣ 反射层
4️⃣ 扩散层
5️⃣ 光学膜片
6️⃣ LCD 面板
每一层都有不同作用。
mini-LED 的第一个工程挑战是：LED 如何排列。
因为每颗 LED 的尺寸只有约 100–200 微米，也就是头发丝粗细的几倍。
要在一块 12.9 英寸屏幕里放入上万颗 LED，需要极高精度的 贴装技术。
这种工艺类似于半导体封装，LED 芯片需要逐个放置，位置误差必须控制在几十微米以内。否则会导致光斑不均，背光不均匀，局部亮度偏差。这也是为什么 mini-LED 早期成本极高的原因。
当LED 数量增加到上万颗后，另一个问题出现了：散热。LED 在高亮度下会产生大量热量。
如果散热设计不好，会出现：亮度衰减，寿命下降，色温漂移。
因此 iPad Pro 的 mini-LED 背光需要设计专门的：金属散热结构，热传导层。
第三个难题：调光算法
局部调光不仅是硬件问题，也是 软件问题。
系统必须实时计算：每个背光区域应该亮多少。
例如：一颗白色星星出现在黑色背景上。
如果调光区域过大，就会出现：光晕（Blooming）也就是亮点周围一圈发灰。
因此苹果在 iPadOS 中加入了一整套 背光控制算法：系统会实时分析画面亮度，并控制每个调光区域。
说了这么多，虽然 mini-LED 非常先进，但它仍然是：LCD 技术。
也就是说：屏幕本身仍然需要背光。
这带来了两个限制：第一是厚度较大，第二是仍然存在光晕问题
因此苹果在 2024 年的 第七代iPad Pro上最终转向：OLED。
答案也是显而易见的，因为 OLED 每个像素都可以独立发光，不再需要背光。
虽然 mini-LED 只在 iPad Pro 上使用了几代，但它在显示技术史上有一个重要意义：
它把 LCD 推到了工程极限。
在 OLED 大尺寸成本尚未下降之前，mini-LED 成为了一种过渡方案。
也正是通过 mini-LED，苹果才实现了：1600 nit 峰值亮度和极高 HDR 对比度，
这些在当时的平板设备中几乎是无法想象的。
OLED iPad Pro
2017 年，苹果在iPhone X上第一次使用 OLED 屏幕。
当时很多人就在等待iPad Pro上什么时候会换成 OLED。
但出乎意料的是，我们等了七年。直到 2024 年，iPad Pro (7th generation)才终于使用 OLED。表面上看起来很奇怪，因为 OLED 在很多手机上已经非常普及。但对于 iPad 来说，这背后其实有几个非常现实的原因。
第一：大尺寸 OLED 的成本太高
OLED 在手机上普及，是因为屏幕尺寸比较小。
例如主流的：6 至6.7 英寸的屏幕。
但 iPad 的屏幕尺寸是：11 英寸和12.9 英寸，整个面积几乎是手机屏幕的 三到四倍。
OLED 面板的生产成本与面积高度相关，因为 OLED 是 蒸镀工艺。
简单来说，制造 OLED 需要把有机发光材料通过蒸发沉积到基板上。
在这个过程会产生一个问题：材料利用率很低。很多材料会浪费在蒸镀设备内部。屏幕越大，材料浪费越多，成本就越高。这也是为什么在很长时间里：OLED 主要用于手机，大尺寸设备仍然使用 LCD。
OLED 的另一个问题是：寿命。
OLED 的每个像素都由有机材料发光。这些材料会随着时间逐渐衰减。
其中最明显的是蓝色 OLED 材料寿命最短。
这会导致：屏幕亮度逐渐下降，长期使用后出现色彩偏移
对于手机来说，这个问题还比较容易接受。
因为手机平均使用寿命只有几年。但 iPad 的使用周期通常更长。
很多人会使用五年甚至更久。如果 OLED 寿命不足，就会影响产品可靠性。
第三：烧屏风险
OLED 还有一个广为人知的问题：Burn-in（烧屏）
当某些像素长期显示相同内容时，会出现永久残影。在手机上，系统可以通过：状态栏移动，像素刷新来减少这种问题。
但在 iPad 上，情况更复杂。因为 iPad 使用场景经常是：办公，绘图，视频剪辑
很多应用界面会长时间保持固定布局。这便大大的增加了烧屏风险。
但即使苹果决定使用 OLED，也面临一个现实问题：谁能生产这么大的 OLED 面板？
当时全球 OLED 面板主要来自：
但它们的大部分产能都集中在：手机 OLED。
而 11 英寸、13 英寸的 OLED 需要：新的生产线，新的蒸镀设备，新的良率控制。
这些都意味着巨大的投资。
因此在很长时间里，供应链方面并没有为 iPad 准备好。
苹果最终找到的解决方案：Tandem OLED
当 OLED 技术逐渐成熟后，苹果最终采用了一种更先进的方案：Tandem OLED
普通 OLED只有一层发光层，而Tandem OLED是两层 OLED 发光层叠加。
这种设计可以带来三个优势。
首先是更高亮度，由于两个发光层同时工作，因而可以实现更高的亮度。这也让 OLED 终于可以接近甚至超过 LCD。第二点是更长的寿命。因为每一层发光材料的负载降低，材料老化速度得以减慢。第三点是更低功耗。在相同亮度下，功耗可以下降大约30%左右。较低的功耗对散热没有那么出色的移动设备来说非常重要。
为了实现 Tandem OLED，苹果同时采用了两个供应商：
三星提供：11 英寸 OLED 面板。
LG 提供：13 英寸 OLED 面板。
这种双供应商策略也是苹果一贯的供应链管理方式。
如果回顾整个 iPad 的屏幕发展史，会发现一个非常明显的事实：
几乎每一代 iPad 的显示面板，都来自外部供应商。那么为什么苹果不把生产屏幕这一关键步骤纳入自己囊中呢？
首先制造显示面板需要建设巨型生产线。
一条先进 OLED 生产线的投资规模通常在：50 亿到 100 亿美元之间。
例如：Samsung Display建设 OLED 生产线时，往往需要数年时间和巨额投资。
虽然屏幕是电子产品中非常关键的部件，但显示面板行业的利润率并不高。
面板行业长期存在一个现象：周期性价格战。
当产能增加时，面板价格往往会快速下降。这导致很多面板厂商盈利并不稳定。
例如Japan Display就曾长期处于亏损状态，甚至需要日本政府基金的支持。
相比之下，苹果更擅长的是：
自己进入面板制造，并不符合苹果的商业模式。虽然面板来自供应商，但苹果并非完全被动。
苹果通常会掌握几个关键环节：
例如：
ProMotion 的自适应刷新率算法，就主要来自苹果的软件系统。
因此最终呈现出来的显示体验，仍然是苹果主导的。
从更宏观的角度看，苹果在显示产业中采用的是一种非常典型的策略：设计 + 供应链协作。
苹果定义产品形态和技术路线，而制造交给全球供应链完成。
这套模式同样出现在以下方面，如：
芯片制造（依赖 TSMC）
存储芯片（依赖 SK Hynix、Samsung Electronics）
相机传感器（依赖 Sony Semiconductor Solutions）
也正因为如此，苹果可以把更多资源投入到芯片架构，操作系统，产品设计这些更具差异化的领域。
尾巴
把 iPad 的屏幕拆开来看，你会发现一件非常有意思的事情：
屏幕其实是整个 iPad 里最复杂的部件。
毕竟一块薄薄的面板里，包含了：上万颗 LED，数千万个像素，数十层光学结构，复杂的驱动电路，以及全球多个国家的供应链协作
从初代iPad 的 IPS LCD，到后来的mini-LED，再到如今的OLED
短短十几年时间，屏幕技术已经发生了几次代际跨越。
但是如果你问显示行业的工程师，他们大概率会告诉你：OLED 可能也不是终点。
苹果在 2014 年收购 LuxVue Technology之后，一直在研发下一代显示技术——
Micro-LED。
如果这项技术真正成熟，它可能可以同时拥有：
那时，iPad的屏幕显示可能会迎来再一次的飞跃。
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